除塵器布袋的清灰流程原來是這樣的
除塵器布袋也叫濾袋，是布袋除塵器的重要組成部分，濾袋的質(zhì)量以及濾料直接關(guān)系著除塵器的除塵效果。同時濾袋清灰也要很好的配合過濾速度，保留穩(wěn)定的剩余附灰層。減少故障的關(guān)鍵是調(diào)好清灰自動電控箱確定清灰周期、振打持續(xù)時間，并配合好除塵器的分室，使用情況等。這是保證除塵器運行狀態(tài)良好，除塵效率高的基礎(chǔ)。設(shè)計良好的清灰過程 ，能使濾袋上的附灰層在氣流靜止的空間內(nèi)順利清除下來，還能很好的組織自然重力沉降，并為在使用中粉塵自然崩潰創(chuàng)造好條件，使落灰全部快速沉降到灰斗內(nèi)。
對于單室的除塵器，我們可以根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)要求持續(xù)使用的時間，進行選定適當?shù)倪^濾速度，實行停風(fēng)進行清灰。
對于多室的，連續(xù)使用的除塵器，還要考慮清灰周期、阻力與時間的關(guān)系。當清灰周期到達，該室出風(fēng)閥門關(guān)閉，即氣流被徹底截斷，此時室內(nèi)濾袋的阻力降到為零，清灰設(shè)備啟動振打，清灰時間過去，出口閥門打開正常工作。由于閥門不可能立即全關(guān)或全開，濾袋阻力是曲線變化的。在長時間的運轉(zhuǎn)過程中，開始和結(jié)尾平均阻力相同，這是除塵器 滿意的清灰操作。要想使除塵器的清灰達到 的效果，我們應(yīng)考慮濾袋上的附灰層的合理厚度以及清灰時間 短并且做到有效清灰。但當輪流停一個室清灰時，總阻力要增高一些，因為各工作室的過濾速度提高了，清灰完了除塵器的總阻力有短時間的少許下降，然后按指數(shù)曲線上升到正常阻力水平。保持各室的濾袋阻力穩(wěn)定，才能使總阻力曲線得以穩(wěn)定。
對于連續(xù)操作的布袋除塵器，除具有強有力的振打或反風(fēng)流的清灰手段，還要有兩者都不能缺少的分室停風(fēng)設(shè)施。在停風(fēng)情況下，從濾袋清除下來的灰塵，自離開濾袋表面后，按重力沉降規(guī)律，需要一定時間落到灰斗失速，整個清灰過程才算告終。由于粉塵凝聚塊的大小、形狀、比重、含濕量、分散度和氣流穩(wěn)定情況不同，除塵器內(nèi)的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降對除塵器的收灰過程是很重要的，因為它是任何干式除塵器收塵必須經(jīng)過的一個步驟，一般清灰停風(fēng)需要約4分鐘，濾袋層數(shù)多時則需要4分鐘以上的時間，才能滿足未凝聚的較細粉塵自然沉降下來的要求。如果該室在清灰時沉降不徹底，則再使用時，細塵將再次被吸附到濾袋上，愈在濾袋下部細塵就越多。所以在袋式除塵器的結(jié)構(gòu)空間內(nèi)部，在含塵氣體通過過濾前，就充分利用大顆?；覊m的重力自然沉降作用，不待濾袋過濾就自行沉降到灰斗內(nèi)，以減少濾布的負擔(dān)。
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