氣箱脈沖除塵器的工作原理及特點(diǎn)
   工作原理除塵過程:含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
清灰過程:
隨著過濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力增大，某一過濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開，該過濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過濾單元。整個(gè)清灰過程是各個(gè)過濾單元輪流交替進(jìn)行的。
 
氣箱脈沖除塵器的特點(diǎn)
 
1、除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
 
2、 的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。
 
3、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
 
4、 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。
 
5、清灰方式獨(dú)特有效，延長濾袋的使用壽命。
 
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長。
 
7、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。
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   多年來本公司，在水泥廠的烘干、焙燒、料倉，鋼鐵行業(yè)的鐵口、礦槽、供料、煉鋼的二次煙塵、LF精煉爐等除塵系統(tǒng)中，設(shè)計(jì)、制造了很多大中型除塵設(shè)備。
   本公司相繼承擔(dān)多家多座高爐的干法除塵的改造項(xiàng)目。同時(shí)我公司還對(duì)水泥、有色金屬的鋁業(yè)、冶金行業(yè)、化工行業(yè)的多家、多臺(tái)除塵器進(jìn)行過更新達(dá)標(biāo)改造，近年來公司又研發(fā)了麥爾茲石灰窯、高爐均壓放散閥除塵器的關(guān)鍵技術(shù)填補(bǔ)了國內(nèi)除塵行業(yè)的空白。
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